精密波纹管的钢板已通过超声波检测，存在分层缺陷，因此存在良好的质量和性能问题。在生产中，应根据具体的质量要求进行生产和检验，以避免生产和使用中出现质量问题。但是，有些管道接头是焊接的，不需要法兰。波纹管形成过程是在铁衬底和外部纯锌层之间形成铁锌合金的过程。在热浸镀过程中，铁锌合金层形成在工件表面上，这使得铁和纯锌层很好地结合。

　　当精密波纹管浸入熔融锌中时，锌和α铁(体芯)固体熔化。这是一种通过将锌原子以固态溶解在波纹管中而形成的晶体。两个金属原子之间的吸引力很小。波纹管的允许位移可以在波纹管的有效长度内。在10%和40%之间选择。当波纹管受到侧向集中力、扭转力矩或综合力时，波纹管的允许位移应适当减小。

　　当在相同的条件和不同的工作压力特性(恒定或交变负载)下运行时，精密波纹管将具有不同的使用寿命。显然，波纹管在交变载荷下的寿命比在恒定载荷下的短。波纹管由环保材料制成，它耐腐蚀且可回收。管道在-60℃的环境下不会破裂，其传输介质的高温为60℃。

　　在不暴露于紫外线和阳光直射的情况下，它的寿命甚至可以达到60年以上。在一定长度下，波纹管可以轻微弯曲，不受地面弯曲的影响。不均匀地面沉降的因素可以直接忽略。当锌在固体熔体中饱和时，锌和铁的原子相互扩散，扩散到(或渗透到)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移。扩散到熔融锌中的铁与锌形成金属间化合物FeZn13.并沉入法兰热镀锌锅的底部，称为锌渣。当波纹管从浸锌溶液中去除时，表面上会形成一个纯锌层，它是六方晶体。其铁含量不超过0.003%。

　　精密波纹管主要具有稳定性和腐蚀性。波纹管的稳定性可以通过合理的设计、正确的安装和完善的波纹管应力分析来解决。腐蚀可以通过两种方式解决：

　　1、合理的波纹管材料选择和补偿器结构设计可以阻断腐蚀源。

　　2、加强室内积水管理，从根本上解决腐蚀问题。

　　3、供热管网用波纹管的材料选择，除考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等。在此基础上，结合波纹管材料的焊接成型和材料的性价比，选择经济实用的波纹管材料。

　　一般情况下，精密波纹管的材料应满足以下条件：

　　1、通过后续处理工艺(冷加工硬化、热处理等)，可获得良好的塑性，便于波纹管的加工和成型，以及足够的硬度和强度。

　　2、高弹性极限、拉伸强度和疲劳强度，确保波纹管正常工作。

　　3、良好的焊接性能，满足波纹管在制造过程中的焊接工艺要求。

　　4、良好的耐腐蚀性，满足波纹管在不同环境下的工作要求。